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    分析數顯布氏硬度計出現誤差的原因!

    發布時間:2020-06-23      點擊次數:528
          數顯布氏硬度計是具有*水平的新一代布氏硬度計。適用于黑色金屬,有色金屬的布氏硬度測定。本機采用電子自動加荷,計算機軟件編程,高倍率光學測量,光電傳感等系統。各項操作過程和試驗結果的數據均可在LTD大屏幕顯示,試驗結果的數據可通過打印機輸出。HBS-3000數顯布氏硬度計適用于各類生產加工企業、大專院校、科研機械的試驗室。
      數顯布氏硬度計的誤差分析:
      1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先醉快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
      2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
      3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺,使工作臺和壓頭同心。
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